パンチピン、パンチ、ガイドポスト、ガイドスリーブ、トップロッド、トップピン、駆動シリンダ、スチールボールスリーブ、独立ガイドポスト、スライダ、日付スタンプ、斜めトップスライダ、ドアスリーブ（ゴムスリーブ）、位置決めブロック、ガイド固定ブロック、ガイドポスト補助装置（位置決めポスト）、ガイドポストアセンブリなど。

フレーム構成

ブロー成形、鋳造、熱成形金型の構造は比較的簡単である。

圧縮金型、射出金型、移動金型の構造は比較的複雑であり、これらのタイプの金型を構成する部品も多い。

基本コンポーネントは次のとおりです。

① 成形部材は、ダイ、ポンチ及び各種成形コアを含み、製品の内面及び外面、上端面及び下端面、側孔、側凹部及びねじを成形する部材である。

② 金型底板、固定板、支持板、パッドなどを含み、金型や支持圧力を固定するための支持固定具。

③ ガイドポストとガイドスリーブを含むガイド部材は、金型または離型機構の運動の相対位置を決定するために使用される。

④ 傾斜ピン、スライダなどを含むプルコア部品は、金型が開いたときに可動なコアを引き出し、製品を離型するために使用されます。

⑤ プッシュロッド、プッシュチューブ、プッシュブロック、プッシュプレート、プッシュリング、プッシュロッド固定プレート、プッシュプレートなどを含む押し出し部品。射出成形金型は通常、構造、形式、寸法に標準化され、シリーズ化された基本部品のセットである標準モールドフレームの使用が普及しています。キャビティは製品の形状に応じて加工することができます。標準的なダイセットを使用することは、金型製造サイクルの短縮に有利である。

一般的なモールドフレーム部品の機能

固定金型底板（パネル）：前金型を射出成形機に固定する。

ランナープレート（ノズルプレート）：型開中にスクラップハンドルを外し、自動的に分離させる（三板金型）。

固定金型固定板（A板）：成形品の前金型部分。

移動金型固定板（B板）：成形品の後金型部分。

パッド：天板に十分な運動空間を提供するために機能するダイ足。

プッシュプレート：型開過程で、エジェクタピン、エジェクタブロック、斜めトップなどの部品を押し出すことによって製品を金型に押し出す。

金型底板（底板）を移動する：後金型を射出成形機に固定する。

ガイドポストとガイドスリーブ：ガイドと位置決めの役割を果たし、前後の型開き、金型と基本的な位置決めを補助する。

支持柱（支柱）：B板の強度を高め、長期生産によるB板の変形を効果的に回避する。

天板ガイド柱（中尖）：スラストをガイドして位置決めし、スムーズな射出を確保する。