圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形及び低発泡成形のための複合プラスチック金型、

主にダイ複合基板、ダイアセンブリとダイ複合カードからなる可変キャビティを有するダイと、パンチ複合基板、パンチアセンブリ、パンチ複合カードボード、キャビティ切断アセンブリとサイドカット複合板からなる可変コア付きパンチとを含む。

金型の凸型、凹型、補助成形システムの変化を調整する。一連の異なる形状とサイズのプラスチック部品を加工することができます。プラスチック加工業界にはプラスチック成形機が配備されており、プラスチック製品に完全な配置と正確な工具寸法を持たせている。

プラスチックの品種や加工方法の多様性、プラスチック成形機やプラスチック製品の構造が複雑で簡単なため、プラスチック金型のタイプや構造も多種多様である。

プラスチック工業の急速な発展に伴い、一般的なプラスチックとエンジニアリングプラスチックの強度は絶えず向上し、プラスチック製品の応用範囲も拡大し、プラスチック製品の使用量も増加している。

プラスチック金型はプラスチック製品を生産するための道具である。これは、成形キャビティが内部にあるいくつかの部品のセットで構成されています。射出成形中、金型は射出成形機に挟まれ、溶融したプラスチックはキャビティ内に射出され、キャビティ内で冷却されて成形される。その後、上金型と下金型が分離され、製品は排出システムを通じてキャビティから排出される。最後に、金型を閉じて次の射出成形を行い、射出プロセス全体が循環します。

通常、プラスチック金型は、移動金型と固定金型の2つの部分から構成されています。移動金型は射出成形機の移動ダイプレートに取り付けられ、固定金型は射出成形機の固定ダイプレートに取り付けられる。射出成形中、可動金型と固定金型が閉じ、射出システムとキャビティが形成される。型開中、可動金型と固定金型は分離され、プラスチック製品の取り出しを容易にする。

プラスチックの品種や性能、プラスチック製品の形状や構造、射出成形機のタイプによって金型の構造に大きな違いがある可能性がありますが、基本的な構造は一致しています。金型は主に鋳造システム、温度調節システム、成形品と構造部品から構成されている。注型システム及び成形部品は、プラスチックと直接接触し、プラスチック及び製品によって変化する部品である。プラスチック金型の中で最も複雑で可変な部品であり、最も高い加工平滑性と精度が必要です。

注型システムとは、プラスチックがノズルからキャビティに入る前の流路部分を指し、主流路、冷料キャビティ、分岐路、ゲートを含む。成形部品とは、製品の形状を形成する様々な部品であり、移動金型、固定金型、キャビティ、コア、成形ロッド、排気口を含む。

ハイテクと基幹産業の応用需要の後押しで、中国のプラスチック金型はすでに巨大な産業チェーンを形成している。

上流の原材料補助材料業界と加工検査設備から、機械、自動車、オートバイ、家電、電子通信、建材など下流のいくつかの主要応用業界まで、プラスチック金型の発展は活力に満ちている。

自動車、家電、電子通信、各種建築材料の中国での急速な発展に伴い。