압축 성형, 압출 성형, 주사 성형, 드라이 성형 및 저발포 성형에 사용되는 조합 플라스틱 몰드

주로 다이 복합 기판, 다이 어셈블리 및 다이 복합 카드보드로 구성된 가변형 캐비티가 있는 다이 및 다이 복합 기판, 다이 어셈블리, 다이 복합 카드보드, 캐비티 절단 어셈블리 및 측면 절단 복합판으로 구성된 가변형 코어가 있는 다이 블록이 포함됩니다.

몰드 볼록, 오목 및 보조 몰드 시스템의 변화를 조정합니다.다양한 형태와 크기의 플라스틱 부품을 가공할 수 있습니다.플라스틱 가공 업계는 플라스틱 성형기를 갖추고 있어 플라스틱 제품이 완전한 배치와 정확한 공구 크기를 가지도록 한다.

플라스틱 품종과 가공 방법의 다양성, 그리고 플라스틱 성형기와 플라스틱 제품의 구조가 복잡하고 간단하기 때문에 플라스틱 금형의 유형과 구조도 다양하다.

플라스틱 공업이 빠르게 발전함에 따라 일반 플라스틱과 공정 플라스틱의 강도가 끊임없이 높아지고 플라스틱 제품의 응용 범위도 확대되고 플라스틱 제품의 사용량도 증가하고 있다.

플라스틱 금형은 플라스틱 제품을 생산하는 도구의 일종이다.캐비티가 내부에 있는 여러 부품으로 구성됩니다.주사 성형 과정 중, 금형은 주사 성형기에 끼워져 있고, 용융된 플라스틱은 모형에 주사되어 모형 안에서 냉각되어 성형된다.그런 다음 위 몰드와 아래 몰드가 분리되고 제품이 배출 시스템을 통해 캐비티에서 배출됩니다.마지막으로 몰드를 닫고 다음 주사 성형을 진행하며 전체 주사 과정은 순환됩니다.

일반적으로 플라스틱 몰드는 몰드 이동 및 고정의 두 부분으로 구성됩니다.이동 몰드는 사출기의 이동 템플릿에, 고정 몰드는 사출 성형기의 고정 템플릿에 각각 설치됩니다.주입 성형 과정에서 활성 몰드와 고정 몰드가 닫혀 주입 시스템과 캐비티를 형성합니다.몰딩 과정에서 활성 몰드와 고정 몰드는 분리되어 플라스틱 제품을 쉽게 꺼낼 수 있습니다.

비록 플라스틱의 품종과 성능, 플라스틱제품의 형상과 구조, 사출기의 류형에 따라 금형의 구조는 아주 큰 차이가 있을수 있지만 기본구조는 일치하다.몰드는 주입 시스템, 온도 조절 시스템, 성형 부품 및 구조 부품으로 구성됩니다.주입 시스템 및 성형 부품은 플라스틱과 직접 접촉하고 플라스틱 및 제품에 따라 변화하는 부품입니다.플라스틱 몰드에서 가장 복잡하고 가변적인 부품이며 가장 높은 가공 매끄러움과 정밀도가 필요합니다.

주입 시스템은 플라스틱이 노즐에서 모듈로 들어가기 전의 러너 부분을 가리키며, 주류 러너, 냉재 러너, 분류 러너 및 러너를 포함한다.몰드 부품은 몰드 이동, 몰드 고정, 캐비티, 코어, 몰드 막대 및 배출구를 포함하여 제품 형태를 형성하는 다양한 부품을 의미합니다.

하이테크와 기간산업 응용수요의 추진하에 중국의 플라스틱 금형은 이미 방대한 산업사슬을 형성하였다.

상류의 원부자재업종과 가공검측설비로부터 기계, 자동차, 오토바이, 가전제품, 전자통신, 건재 등 하류의 몇개 주요응용업종에 이르기까지 플라스틱금형의 발전은 활력으로 차넘친다.

자동차, 가전제품, 전자통신과 각종 건축자재가 중국에서 빠르게 발전함에 따라