El moldeo por inyección de metal (mim) es una nueva tecnología de fabricación que combina la metalurgia en polvo con el proceso de formación plástica. Incluye mezclar el polvo seleccionado con el adhesivo y luego granular la mezcla e inyectarla en la forma necesaria.

El polímero da a la mezcla propiedades de flujo viscoso que ayudan a la uniformidad de la formación, el relleno de la cavidad y el relleno del polvo. Después de la formación, se elimina el adhesivo y luego se sinteriza el adobe desengrasado. Algunos productos aglomerados pueden requerir una mayor densidad, tratamiento térmico o mecanizado.

Los productos aglomerados no solo tienen la misma forma compleja y alta precisión que el moldeo por inyección de plástico, sino que también tienen propiedades físicas, químicas y mecánicas similares a las piezas forjadas. En la tecnología tradicional de mecanizado,

Por lo general, se descompone y produce una sola pieza antes de ensamblarla; Después de usar la tecnología pim, se puede considerar integrarla en una sola pieza completa, lo que reduce considerablemente los pasos de producción, simplifica los procedimientos de procesamiento, ahorra costos y mejora la eficiencia.

Esta característica técnica hace que la tecnología de proceso sea particularmente adecuada para la fabricación en masa de piezas metálicas pequeñas, precisas, de forma compleja tridimensional y con requisitos especiales de rendimiento.

Esta tecnología de proceso no solo tiene las ventajas de menos procesos metalúrgicos en polvo convencionales, menos Corte o menos Corte y altos beneficios económicos, sino que también supera la baja densidad de los procesos metalúrgicos en polvo tradicionales.

Los materiales son desiguales, las propiedades mecánicas son bajas, la formación de paredes delgadas es difícil y la estructura es compleja. Es especialmente adecuado para la producción a gran escala de piezas pequeñas, complejas y metálicas con requisitos especiales.