De acuerdo con los diferentes métodos de moldeo, se pueden dividir los tipos de moldes de procesamiento de plástico que corresponden a diferentes requisitos de proceso, incluyendo principalmente moldes de moldeo por inyección, moldes de moldeo por extrusión, moldes de moldeo por blister, moldes de moldeo de poliestireno expandido alto, etc.

1. molde de inyección de plástico

Es principalmente un molde de formación, que se utiliza más comúnmente para producir piezas termoplásticas. El equipo de procesamiento correspondiente al molde de inyección de plástico es la máquina de moldeo por inyección de plástico.

El plástico se calienta y se derrite primero en el cilindro de calentamiento inferior de la máquina de moldeo por inyección, y luego es impulsado por el tornillo o el pistón de la máquina de moldeo por inyección para entrar en la cavidad del molde a través de la boquilla de la máquina de moldeo por inyección y el sistema de vertido del molde.

El plástico se enfría y endurece para formar, y el producto se desmoldea.

Su estructura suele estar compuesta por componentes de moldeo, sistemas de vaciado, componentes de guía, mecanismos de empuje, sistemas de regulación de temperatura, sistemas de escape, componentes de soporte, etc. los materiales de fabricación suelen utilizar módulos de acero de molde de plástico, y los materiales comunes son principalmente acero estructural de carbono, acero de herramienta de carbono, acero de herramienta de aleación, acero de alta velocidad, etc.

El método de procesamiento por inyección generalmente solo es adecuado para la producción de productos termoplásticos. Los productos plásticos producidos utilizando procesos de moldeo por inyección son muy amplios, desde las necesidades diarias hasta una variedad de componentes mecánicos, eléctricos y de transporte complejos, que se forman utilizando moldes de inyección. Es el método de procesamiento más utilizado en la producción de productos plásticos.

2. Troquelado de plástico

Hay dos tipos de moldes estructurales, moldeo por compresión e inyección. Se trata de un molde utilizado principalmente para formar plásticos termoestables, y su equipo correspondiente es una máquina de moldeo a presión.

De acuerdo con las características del plástico, el método de moldeo por compresión calienta el molde a la temperatura de moldeo (generalmente entre 103 ° - 108 °) y luego coloca el polvo de moldeo por compresión medido en la cavidad del molde y la Cámara de alimentación. El molde está cerrado y el plástico se suaviza y fluye a alta temperatura y alta presión. Después de un tiempo, se solidifica y forma la forma del producto requerida.

La diferencia entre el moldeo por inyección a presión y el moldeo por compresión es que hay una cámara de alimentación separada. Antes de formar, primero cierre el molde y precaliente el plástico en la Cámara de alimentación para formar un Estado de flujo pegajoso. Bajo presión, se ajusta y aprieta en la cavidad del molde para endurecerse y moldearse.

Los moldes de presión también se utilizan para formar ciertos materiales termoplásticos especiales, como materiales termoplásticos difíciles de derretir (como el ptfe) en blanco (presión fría), lentes de resina con altas propiedades ópticas y volante de automóvil de nitrofibra ligeramente espumoso.

El molde de presión se compone principalmente de la cavidad del molde, la cavidad del molde de alimentación, el mecanismo de guía, el elemento de empuje, el sistema de calefacción, etc. el molde de presión se utiliza ampliamente para el embalaje de componentes eléctricos. El material utilizado para fabricar moldes de moldeo por compresión es básicamente el mismo que el material utilizado para moldes de inyección.

3. molde de extrusión de plástico

Un molde utilizado para formar y producir productos plásticos de forma continua, también conocido como cabeza de extrusión, es ampliamente utilizado en el procesamiento de tuberías, barras, filamentos individuales, placas, películas, recubrimientos de cables eléctricos y perfiles. El equipo de producción correspondiente es una exprimidora de plástico, que se basa en el principio de fusión y plastificación de plásticos sólidos bajo la presión de calentamiento y rotación del tornillo de la exprimidora. A través de un molde de forma específica, se convierte en un producto plástico continuo con la misma sección transversal y forma del molde.

Sus materiales de fabricación incluyen principalmente acero estructural al carbono, herramientas de aleación, etc. Algunos moldes de extrusión también incrustan materiales resistentes al desgaste como diamantes en piezas que requieren resistencia al desgaste. El proceso de extrusión generalmente solo es adecuado para la producción de productos termoplásticos, lo que es significativamente diferente de la estructura de los moldes de inyección y compresión.

4. molde de soplado de plástico

Es un molde utilizado para formar productos huecos de envases de plástico (como botellas de bebidas, productos químicos diarios y otros envases). Las formas de moldeo por soplado incluyen principalmente moldeo por soplado de extrusión, moldeo por soplado de inyección, moldeo por soplado de estiramiento de inyección (comúnmente conocido como "moldeo por soplado de estiramiento de inyección"), moldeo por soplado de varias capas y moldeo por soplado de láminas.

El equipo correspondiente a la formación por soplado de productos huecos se llama generalmente máquina de formación por soplado de plástico, y la formación por soplado solo es adecuada para la producción de productos termoplásticos. La estructura del molde de soplado es relativamente simple, y la mayoría de los materiales utilizados están hechos de carbono.

5. molde blister

Es un molde que utiliza láminas y láminas de plástico como materia prima para formar algunos productos plásticos relativamente simples. El principio es utilizar el método de apertura al vacío o el método de moldeo por aire comprimido para deformar las láminas y láminas de plástico fijadas a la matriz cóncava o convexa bajo calentamiento y suavización, y pegarlas a la cavidad del molde para obtener el producto de moldeo necesario. Se utiliza principalmente para producir algunas necesidades diarias, alimentos y productos de embalaje de juguetes.

Debido a la baja presión durante el proceso de moldeo, la mayoría de los moldes de vacío están hechos de aluminio fundido o materiales no metálicos, y la estructura es relativamente simple.

6. molde de moldeo de poliestireno expandido de alta espuma

Es un molde que utiliza poliestireno expandible (material en forma de perla compuesto por poliestireno y agente espumante) como materia prima para formar materiales de embalaje de espuma de plástico de varias formas.

El principio es que el poliestireno expandible se puede formar a vapor en el molde, incluyendo dos tipos de moldes manuales simples y moldes de espuma hidráulica a través, principalmente para productos de embalaje para la producción de productos industriales. Los materiales utilizados para fabricar este tipo de moldes incluyen aluminio fundido, acero inoxidable, bronce, etc.